Productos de láminas de ABS y diseño de moldes
Jul 03, 2021
1. El grosor de la pared del producto.
El grosor de la pared de los productos de plástico ABS está relacionado con la longitud de flujo de la masa fundida, la eficiencia de producción y los requisitos de uso. La relación entre la longitud máxima de flujo de la masa fundida de ABS y el espesor de la pared del producto es de aproximadamente 190: 1. Este valor variará con diferentes grados. Por lo tanto, el grosor de la pared de los productos ABS no debe ser demasiado delgado. Para productos que requieren galvanoplastia, el grosor de la pared El grosor debe ser un poco más grueso para aumentar la adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Por lo tanto, el grosor de la pared del producto debe seleccionarse entre 1,5 y 4,5 mm.
Al considerar el grosor de la pared del producto, también debe prestar atención a la uniformidad del grosor de la pared. No varíe demasiado. La superficie del producto que necesita ser galvanizado debe ser lisa y libre de irregularidades, porque estas partes son fáciles de adherir al polvo y difíciles de quitar debido a la electricidad estática. La solidez del recubrimiento se deteriora. Además, debe evitarse la existencia de esquinas afiladas para evitar la concentración de tensiones. Por lo tanto, es aconsejable utilizar arcos para transiciones en esquinas y juntas gruesas y delgadas.
2. Ángulo de desmoldeo
La pendiente de desmoldeo del producto está directamente relacionada con su tasa de contracción. Debido a diferentes grados, diferentes formas de productos y diferentes condiciones de moldeo, la tasa de contracción del moldeo tiene una cierta diferencia, generalmente 0.3 ~ 0.6%, a veces hasta 0.4 ~ 0.8%, por lo que sus productos tienen una alta precisión dimensional de moldeo. La pendiente de desmoldeo de los productos ABS se considera de la siguiente manera: la parte del núcleo es de 31 ° a lo largo de la dirección de desmoldeo y la parte de la cavidad se toma 4 (/ - 1 ° 20' a lo largo de la dirección de desmoldeo. formas o con letras y patrones Para los productos, el ángulo de desmoldeo debe aumentarse adecuadamente.
3. Requisitos de expulsión
Debido a que el acabado aparente del producto tiene una gran influencia en el rendimiento de la galvanoplastia, cualquier pequeño rasguño en la superficie se revelará claramente después de la galvanoplastia. Por lo tanto, además de no requerir rayones en la cavidad del molde, también se requiere la expulsión. El área efectiva debe ser grande, la sincronización del proceso de expulsión con múltiples pines de expulsión debe ser buena y la fuerza de expulsión debe ser uniforme.
4. Escape
Para evitar que se produzca un escape deficiente durante el proceso de llenado, que cause quemaduras por fusión, líneas de costura obvias y otros problemas, es necesario abrir un orificio de ventilación o una ranura de ventilación con una profundidad de no más de 0.04 mm para facilitar la producción de el derretimiento. El gas se descarga.
5. Corredores y puertas
Para hacer que la masa fundida de ABS llene todas las partes de la cavidad lo antes posible, se requiere que el diámetro del corredor no sea inferior a 5 mm, el grosor de la compuerta sea más del 30% del grosor del producto, y la longitud de la parte recta (refiriéndose a la parte que entrará en la cavidad) es de aproximadamente 1 mm. La ubicación de la puerta debe determinarse de acuerdo con los requisitos del producto y la dirección del flujo de material. Para productos que necesitan ser galvanizados, generalmente no se permite que exista en la superficie de adhesión del recubrimiento.
